如果正確選擇切削用量、刀具幾何參數(shù)及其他加工條件，則PCBN是一種高效長(zhǎng)壽命刀具，能創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益，但如果使用方法不當(dāng)，則會(huì)造成很大的浪費(fèi)。 因此，正確使用PCBN刀具對(duì)于降低公司產(chǎn)品加工成本是很重要的一個(gè)因素。

      正確選擇上海天然金剛石工具廠的磨PCBN刀具金剛石砂輪去修整PCBN刀具也是不可忽視的一個(gè)主要因素，選擇金剛石砂輪適當(dāng)?shù)牧６?、軟硬度，能夠有效的提高PCBN刀具的壽命，減少修整過(guò)程中的磨損和崩刃。

      1、合理選擇切削用量：

      切削速度要根據(jù)被加工材料進(jìn)行選擇，一般要大大高于硬質(zhì)合金刀具。切削硬度HRC55～65的淬硬鋼可選切削速度為80～120m/min，由于PCBN切削硬材料是將切削區(qū)內(nèi)微小區(qū)域的金屬軟化而進(jìn)行的，因此切削速度過(guò)低時(shí)，就不能發(fā)揮PCBN刀具的切削性能。進(jìn)給量一般不能大于0.2mm/r。

      2、合理選擇刀具幾何參數(shù)：

      由于PCBN刀具的韌性高于陶瓷，低于硬質(zhì)合金，因此刀具幾何參數(shù)的選擇主要考慮的就是保證刃口強(qiáng)度，刀具前角一般選擇（0°～-10°），后角選擇較小，為10°左右。除特殊要求外，為保證刀尖強(qiáng)度，刀尖角一般不要小于90°；刃口要磨出負(fù)倒棱，一般取為0.2mm×（-15°～-30°），使用前要用30～50倍放大鏡對(duì)刀具進(jìn)行檢查，確保刃口無(wú)崩刃。

      3、冷卻與潤(rùn)滑：

      對(duì)其他材料刀具，采用冷卻潤(rùn)滑液有利于提高加工表面和延長(zhǎng)刀具壽命，但對(duì)PCBN刀具除極特殊情況下，不加冷卻液同樣可達(dá)到理想的加工質(zhì)量和較長(zhǎng)的刀具壽命，對(duì)PCBN刀具來(lái)說(shuō)是怕軟不怕硬。若使用冷卻液，則不能使用水溶性冷卻液，因?yàn)镃BN易在1000℃產(chǎn)生水解作用，造成刀具嚴(yán)重磨損。

      4、對(duì)機(jī)床的工藝系統(tǒng)：

      對(duì)由于PCBN刀具多用于淬硬鋼及耐磨鑄鐵等難加工材料的切削加工，且刀具有負(fù)倒棱，因而徑向力較大。這就要求機(jī)床剛度和精度要好，系統(tǒng)振動(dòng)要小，刀具安裝時(shí)懸臂要小，PCBN刀具不宜用于荒面加工。

      目前，雖然PCBN刀具材料的價(jià)格相對(duì)硬質(zhì)合金及刀具的價(jià)格還偏高，但均攤到每個(gè)工件上的刀具成本卻低于其他材料刀具，采用先進(jìn)切削加工工藝時(shí)，若將磨削機(jī)床等設(shè)備投資攤?cè)肷a(chǎn)成本，則PCBN刀具的使用會(huì)帶來(lái)更大經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)一般中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，精加工工序的磨削加工始終是制造過(guò)程的瓶頸，若購(gòu)置性能好的車床，采用PCBN刀具，應(yīng)用以車代磨等先進(jìn)切削加工工藝，即可節(jié)省設(shè)備投資、提高生產(chǎn)率，又可大大增加加工過(guò)程的柔性。另外，目前由于人員費(fèi)用的增大及環(huán)境保護(hù)方面的要求，大力推廣使用PCBN刀具，充分發(fā)揮其潛在效能，提高切削加工技術(shù)水平也是具有重要意義的。

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